听到指令,工人们立刻行动起来。

首先要将3号轧机上的大部分旧零件全部拆除,只保留主要的机械结构和部分稳定性零件。

为了加快拆除速度,顾国栋特意又加派了一批技术人员过来协助。

同时让十几个工人合作,将那些体积庞大而且十分笨重的旧零件吊离开机器,改造工作才得以顺利开展。

接下来就是对机器主体结构进行修整和改造。

首先要将轧机两侧的立柱加长,以适应更长的工作辊。

同时也要加固机架底座,确保机器运转时的稳定性。

当主体结构改造完成,新的零件和部件开始陆续装配。

两根全新的工作辊被吊入机器内部,并精确调整成一定的间隙。

上下料槽也要拆除重做,长度要与新辊相匹配。

变频器和传动系统是关键,要将原来的系统拆除,换上全新的变频传动系统。

再将电机和减速机连接在一起,确保能准确传递动力并控制辊速。

液压系统和热处理系统也要进行相应升级,以满足新辊的要求。

许多传感器也需要重新安装和调试。

在关键系统安装和调试完成后,就要进行机器的组装和联动测试。

要反复启动和停止,检查各个系统是否正常工作,确保真空度、辊间隙、传动比例等都是最理想状态。

经过一下午几乎疯狂的工作,等到差不多要下班的时候,一台全新的1700mm连轧机就真正呈现在眼前。

虽然外表上还是原来3号轧机的机架,但是内部已经完全是崭新的机械结构和系统。

机器测试开始后,新的1700mm连轧机很快就展示出其超强的加工能力。

“我的天,这个速度......太快了吧!”一名工人看着高速转动的辊子,眼睛都直了。

“每分钟能轧出多少钢板?这速度至少是老轧机的三倍!”

“不,五倍都不止!”另一名工程师拿着计数器在一边记录,“老的轧机每分钟40块,现在这台轧出了200块!”