试生产的成功让整个合作团队都沉浸在喜悦之中，这意味着他们离大规模生产又近了一步。林宇深知，要抓住市场先机，必须尽快行动。

林宇找到王卫东，神情坚定地说：“王老板，这次试生产非常成功，我对你们的生产能力有了更充足的信心。我决定向你们下10万片 MP3 锂电池的订单，希望我们能顺利完成这笔订单。”

王卫东听到这个数字，先是一愣，随后脸上露出了自信的笑容：“林总，你这订单可不小啊，不过我们有信心完成。不过这么大的订单量，我们得好好规划一下生产计划，确保按时交货。”

林宇点头：“没错，这是我们新产品推向市场的关键，电池供应必须跟上。我们得预估一下可能遇到的问题，提前做好准备。”

在京城联合电池厂的会议室里，双方的团队成员聚集在一起，商讨生产计划。

京城联合电池厂的生产主管陈主管拿着纸笔，边说边写：“根据我们目前的设备产能和工人熟练度，我们每天最多能生产2000片电池。如果要完成10万片的订单，不考虑其他因素，至少需要50天。”

天宇科技的技术专家赵工皱了皱眉：“50天时间太长了，我们要尽快把产品推向市场，最好能在30天内完成。这就需要我们提高产能。”

王卫东问：“那赵工，你有什么办法提高产能吗？”

赵工回答：“一方面，我们可以优化生产流程，减少不必要的等待时间。比如在电极制作和电池组装环节之间，建立更紧密的衔接，避免物料堆积和等待。另一方面，我们可以适当增加工作班次，让设备24小时运转，但这对设备的稳定性和维护提出了更高的要求。”

王卫东思考片刻后说：“增加班次这个方法可行，但设备维护必须跟上，不能因为赶产量而忽视了质量。陈主管，你去安排一下设备维护人员的值班表，确保设备一旦出现问题能及时修复。”

陈主管点头：“好的，王总。不过增加班次的话，工人的培训也要加强，新上岗的工人可能不太熟悉操作流程。”

林宇说：“这个我们可以安排技术人员在现场指导，确保新工人能尽快上手。同时，我们可以设立一些质量奖励机制，激励工人提高生产质量。”

随着新的生产计划的实施，电池厂开始忙碌起来。新的工作班次启动，工厂里灯火通明，机器的轰鸣声昼夜不停。

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在电极制作车间，一位新工人小李对旁边的老工人老张说：“张师傅，这设备操作起来感觉还是有点难，我有点担心做不好。”

老张笑着说：“别担心，小伙子。刚开始都这样，你就按照赵工教的步骤来，有问题随时问。这电极制作啊，关键就是要细心，每一个参数都要控制好。”